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        成功案例
        案例詳情
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        電機霍爾板ICT+相位測量改造方案

        日期:2021-09-16 16:46
        瀏覽次數:0
        摘要:使用PTI-818S測試平臺,把ICT和FCT集成在同一個工位。節省產線布線空間和產品轉運成本。將ICT和FCT測試記錄與產品條碼綁定保存,方便后期進行追溯。

        項目背景:

        1.電機霍爾板產線上有1臺ICT測試機(S品牌)和2臺FCT測試臺。由于產線的空間有限,無法將2臺FCT測試臺放在ICT測試機后面?;魻柊錓CT測試Pass后,需要收集起來,轉運到FCT測試線體進行測試。

        2.客戶的FCT測試臺是定制測試臺, 測試霍爾板上的UVW信號相位差是否為120。,測試結果只能通過指示燈顯示,沒有測試數據輸出。


        項目方案:

        1.使用PTI-818S測試平臺,把ICT和FCT集成在同一個工位。節省產線布線空間和產品轉運成本。

        2.將ICT和FCT測試記錄與產品條碼綁定保存,方便后期進行追溯。

        改造前狀況:

        1.產線有三臺測試設備,正常生產時需要三個員工同時作業。
        2.從ICT到FCT測試需要進行轉運,轉運過程增加了生產成本和產品質量隱患。

        3.FCT測試沒有測試記錄生產,無法進行質量分析和追溯。

        改造前

        ICT(S品牌)

        FCT(定制)

        設備數量

        1

        2

        作業員

        1

        2

        單工位測試產能(PCS/H)

        1200

        450

        測試總產能(PCS/H

        1200

        450*2=900

        設備占地面積

        1m2

        0.5*2=1m2

        測試記錄

        測試記錄無法綁定條碼

        無測試記錄


        改造后狀況:

        1.引入PTI-818S后,ICT與FCT測試只需一臺設備,正常生產只需要一個員工。
        2.ICT測試完成后,立刻進行FCT測試。中間無需轉運,節省了成本和減少了質量隱患。

        3.測試前對產品進行條碼掃描,ICT測試和FCT測試數據綁定條碼儲存。

        改造前

        ICT+FCT(PTI-818S)

        設備數量

        1

        作業員

        1

        測試總產能(PCS/H

        850

        設備占地面積

        1m2

        測試記錄

        測試記錄綁定條碼


        項目描述:


        本案例把客戶ICT測試和FCT測試集成在同一個治具里在PTI-818S測試設備上進行測試。測試項目包含:

        高壓偵測測試(H)

        開路測試(O)

        短路測試(S)

        元器件測試(C)

        UVW相位測量(F)




        FCT測試的相位差測量的實現方式是測試上位機軟件與TEK示波器(TDS2014)通訊得到的測量結果,保證了測量結果的穩定性。


        項目總結:

        序號

        項目

        改造前

        改造后

        備注

        1

        作業人員

        6

        2

        分白班和夜班

        2

        測試產能(PCS/)

        14,400

        13,600

        設備每天生產時間為16小時

        3

        單人產能(PCS/天)

        2,400

        6,800

        4

        員工工資支出/

        6*5000*12=360,000

        2*5000*12=100,000

        員工工資為5000/

        5

        設備占地面積

        2m2

        1m2

        6

        測試記錄

        測試記錄沒有綁定條碼,無法進行質量追溯

        測試記錄綁定條碼,方便進行質量追溯

        總結:改造后員工單人產能提升180%,員工工資支出節省240,000/年。設備占地面積減少了一倍,無需轉運就能完成ICT+FCT測試,測試記錄與條碼綁定,使產品的質量更加可靠和具有可追溯性。



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